超聲波金屬霧化製粉的工作原理及設備；超聲波金屬製粉是使熔融金屬（液體(ti) ）在氣相中形成微細霧滴的過程，在與(yu) 熔融金屬接粗表麵產(chan) 生高頻的超聲波振動，由振幅所構成的振峰把液滴從(cong) 表麵分離並破碎。伴隨超聲波的頻率逐漸增加，也會(hui) 使得產(chan) 生的霧化液滴越來越細，在超聲波的振動頻率不斷作用下，最終可獲得細微的液滴。

金屬粉體(ti) 應用：金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉、銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體(ti) 、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釺焊粉體(ti) 、镓粉、高純銦粉等，金屬粉末廣泛應用於(yu) 信息通訊、航空航天、軍(jun) 工、塗料、油墨、橡塑、陶瓷、紡織、化妝品、醫藥、電池、環保、太陽能等高科技領域。

超聲波霧化應用設備常用於(yu) 各類噴塗工藝，噴塗的材料必須為(wei) 液體(ti) ，可以是溶液、溶膠、懸浮液等。液體(ti) 塗料先通過超聲波霧化噴塗設備霧化成微細顆粒，然後再經一定量的載流氣體(ti) 均勻塗覆在基材對表麵，從(cong) 而形成塗層或薄膜。超聲波霧化噴塗的應用包括新能源行業(ye) 、生物醫學行業(ye) 、電子產(chan) 品及半導體(ti) 行業(ye) 、玻璃工業(ye) 等等。

超聲波噴塗應用於(yu) 浮法玻璃塗層係統可用於(yu) 大麵積塗料（例如連續浮法玻璃防腐塗層）的大批量生產(chan) 塗層係統。超聲波噴塗係統可以根據需要，生產(chan) 出寬噴噴頭進行大幅度噴塗。這類係統的特點是寬幅噴塗均勻，可重複噴塗，可定製寬度等等。

超聲波液體(ti) 霧化噴塗係統是新型的霧化噴塗技術，整個(ge) 噴塗過程都可保持微米級的厚度，達到均勻噴塗的效果。超聲波噴塗能夠完成得噴塗保護性和功能性的薄膜。而且在噴塗過程中不會(hui) 造成堵塞並且幾乎不會(hui) 產(chan) 生過多噴塗。超聲波噴塗技術已經在許多工業(ye) 和研發應用中取代了傳(chuan) 統的噴塗係統，並實現了原本不可能的噴塗工藝。與(yu) 許多傳(chuan) 統的塗層係統相比，超聲波噴塗在使用過程中能夠更加精確可控。